MW1系統(tǒng)工作流程： 1     工作位置 硬水從入口進入控制閥，通過下部活塞槽及通道，由頂部進入罐內，然后，向下穿過樹脂層，成為凈化水，經下布水器返回中心管，向上至閥出水口排出。 2   反洗位置 硬水從入口進入控制閥，通過下部活塞槽及活塞環(huán)岸，向下經中心管、下布水器進入罐內，再向上經樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽，從排污口排出。反洗的目的是為了松動樹脂床，清洗吸附在表面的雜質等。 3   鹽吸位置 硬水從入口進入控制閥，經下部活塞槽，流過射流器噴嘴產生負壓，從而從鹽罐吸入鹽水。鹽水向下流經樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并從排污口排出。 4   慢速清洗位置 吸完所有鹽水后，硬水繼續(xù)從入口進入控制閥，通過下部活塞槽，流過噴嘴，向下穿過樹脂層，從下布水器進入中心管，向上進入活塞中心孔，從排污口流出。 5 快速清洗位置 硬水從入口進入控制閥，通過下部活塞槽及活塞環(huán)岸，向下經中心管、下布水器進入罐內，再向上經樹脂層、控制閥流道、頂部活塞槽，從排污口排出。 6   鹽箱重注水位置 硬水從入口進入控制閥，部分硬水經下部活塞槽，射流器喉管，吸鹽閥及吸鹽限流墊圈，注入鹽箱。其全硬水經下部活塞槽至罐頂，向下穿過樹脂層，變成凈化水，進入下布水器，沿中心管向上，并從閥體出口排出。 注意：鹽罐會自動補充水，因此鹽罐內的鹽量應隨時保持在能滿足下一個再生過程的需要。 1、  軟水必須安裝在牢固的水平面上，附近應設計有排水管道。 2、 鹽罐安放應靠近樹脂罐，為提高吸鹽率，應盡量縮短吸鹽管的長度尺寸。 3、 裝填石英砂：裝填前應將中心管放置在樹脂罐的中央（此時不應打開中心管上端的封口膠帶，避免砂石和樹脂進入升降管），然后放入石英砂，并使砂層在罐低鋪平。 4、 裝填樹脂：將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。 5、 取下中心管上的膠帶，將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口，小心地沿順時針方向轉動控制閥（注意：安裝控制閥的過程中，一定要確保中心管插入閥體），直至控制閥緊固在罐體上。

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