煉鋼廠除塵器改造項(xiàng)目承接主體結(jié)構(gòu)：1、除塵器劃分為24個(gè)倉(cāng)室,布置成兩列，中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉(cāng)室之間有隔板嚴(yán)密分隔，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。2、各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。3、各倉(cāng)室進(jìn)口設(shè)手動(dòng)蝶閥，出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥。可實(shí)現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉(cāng)室的檢修和每個(gè)倉(cāng)室的風(fēng)量分配。4、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉(cāng)室共計(jì)5184條,總過濾面積為11716m2。5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強(qiáng)清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長(zhǎng)濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。6、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。7、采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉(cāng)室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。9、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。11、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)一個(gè)灰斗，設(shè)有一臺(tái)倉(cāng)壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門。
煉鋼廠除塵器改造項(xiàng)目承接所用除塵器的控制方式：在除塵器進(jìn)、出口總管上的壓力變送器連續(xù)監(jiān)測(cè)除塵器進(jìn)出口總壓差。當(dāng)總壓差值達(dá)到設(shè)定值(1800Pa)時(shí),電腦控制系統(tǒng)啟動(dòng)清灰程序,除塵器噴吹系統(tǒng)開始工作。清灰控制方式有定時(shí)、定壓差和單倉(cāng)清灰三種,正常生產(chǎn)時(shí),選擇定壓差方式,在設(shè)備檢修階段,可選擇定時(shí)或單倉(cāng)清灰方式。停風(fēng)閥設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式,自動(dòng)控制由電腦控制，手動(dòng)控制可在控制面板上操作,也可在現(xiàn)場(chǎng)操作箱上操作。控制柜面板上設(shè)有檢修倉(cāng)選擇開關(guān)及指示燈,當(dāng)除塵器某一倉(cāng)室需檢修時(shí)，閉合該倉(cāng)的檢修開關(guān),該倉(cāng)自動(dòng)退出清灰程序，待檢修完畢后切斷檢修開關(guān)，該倉(cāng)恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
煉鋼廠除塵器項(xiàng)目改造承接已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，取得了良好效果。