臥式粉塵加濕機主要用于火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏谩Ｔ摍C用對粉狀物料進(jìn)行均勻攪拌和輸送，達(dá)到無塵輸送要求。

臥式粉塵加濕機是通過控制加水的加水量，以及粉塵的輸送量，確保一定的濕度要求，使粉塵的含水量保持在一定范圍內(nèi)，通過螺旋葉片不斷攪拌、使輸送物料不會產(chǎn)生揚塵。螺旋葉片采用可換葉片，螺旋葉片有特殊要求時采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷，來提高葉片的使用壽命。螺旋葉管與輸入之間的聯(lián)接采用花鍵聯(lián)接，裝拆方便，便以檢修。

加濕輸送機采用擺線針輪減速器或用電機通過帶輪的減速來帶動螺旋軸的運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，物料的流向是從加濕輸送機的頂部進(jìn)料，底部出料，物料流向合理，便于輸送。加濕輸送機各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密，旋轉(zhuǎn)軸的位置采用壓緊盤根或采用耐熱油封，以其它一定形式的密封，以達(dá)到更好的密封效果。

臥式粉塵加濕機的葉輪給料機采用左右端蓋結(jié)構(gòu)形式，更加便于維修，而且通過過渡段的聯(lián)接使擺線針輪減速器與給料機的外殼連在一起，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少設(shè)備所占的空間。 

臥式粉塵加濕機使用要求：

1.啟動前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

2.減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

3.應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后在停機。運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負(fù)荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，排出故障。待故障排除后繼續(xù)投入生　普惠生產(chǎn)的粉塵加濕攪拌機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。粉塵加濕攪拌機整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。單軸粉塵加濕機供水由閥門組進(jìn)行控制，為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運行的目的。 

　　臥式粉塵加濕攪拌機具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、維修簡單等特點。

　　三、優(yōu)點：

　　1. 臥式粉塵加濕攪拌機軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。

　　2. 臥式粉塵加濕攪拌機出力大（每小時可攪拌加濕200t），加濕均勻，工作可靠。

　　3. 臥式粉塵加濕攪拌機特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

　　4. 臥式粉塵加濕攪拌機攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。

　　5. 臥式粉塵加濕攪拌機殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。 

　　6. 臥式粉塵加濕攪拌機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。 

　　7. 臥式粉塵加濕攪拌機增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍，并且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響。