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天津 廠家專業(yè)生產(chǎn) 檢驗(yàn)平臺(tái) 檢測平臺(tái) 質(zhì)量保證

2020-06-16 14:04  瀏覽:362159
搜礦價(jià):
3650.00元/件
品牌:
河北威岳機(jī)械
制造商:
河北威岳機(jī)械有限公司
適用環(huán)境:
其他行業(yè)
安標(biāo)證號:
無需取證
規(guī)格:
2mx3m
精度:
0-1-2-3級
工作面硬度:
HB170-240
起訂:
1 件
供貨總量:
9999 件
運(yùn)費(fèi)承擔(dān):
賣家承擔(dān)
所在地:
河北 滄州市
有效期至:
長期有效
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  • 交易記錄()
 

微信圖片_202005281031265檢驗(yàn)平板又稱鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái),外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形等,我公 司專業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量鑄鐵平臺(tái),材料為HT200-300,硬度為HB170-240,并采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、 長孔等,是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

威岳機(jī)械鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)是檢查機(jī)器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于零件劃線研磨加工,安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

刮研1步:刮花

刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能。一般常見的 花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外,還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

刮研第2步:粗刮

倘若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí),應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長瓜刀,行程較長 (10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),瓜刀痕跡順向,成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)鑄鐵平臺(tái)表面研 點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí),可開始細(xì)刮。

刮研第3步:細(xì)刮

細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn)時(shí),即可結(jié)束細(xì)刮。

刮研第4步:精刮

在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮,采用小瓜刀或帶圓弧的精瓜刀,刀痕寬約4mm,平均研點(diǎn)每25m×25m上應(yīng)為20~25點(diǎn),常用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

特別是用于檢驗(yàn)的鑄鐵平臺(tái),精度是很重要的因素之一,按工藝流程生產(chǎn),特別是刮研方法也按如上方法進(jìn)行,這就是保證鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精度的秘訣。

我河北威岳機(jī)械公司始終將客戶的利益放在前面,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益,降低成本。我們的銷售和設(shè)計(jì)人員會(huì)仔細(xì)聆聽您的要求和需要,根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。威岳機(jī)械http://www.chinaweiyue.com/誠摯歡迎新老朋友前來參觀考察指導(dǎo)合作

 

 

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威岳機(jī)械鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)是檢查機(jī)器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于零件劃線研磨加工,安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

刮研1步:刮花

刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能。一般常見的 花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外,還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

刮研第2步:粗刮

倘若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí),應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長瓜刀,行程較長 (10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),瓜刀痕跡順向,成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)鑄鐵平臺(tái)表面研 點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí),可開始細(xì)刮。

刮研第3步:細(xì)刮

細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn)時(shí),即可結(jié)束細(xì)刮。

刮研第4步:精刮

在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮,采用小瓜刀或帶圓弧的精瓜刀,刀痕寬約4mm,平均研點(diǎn)每25m×25m上應(yīng)為20~25點(diǎn),常用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

特別是用于檢驗(yàn)的鑄鐵平臺(tái),精度是很重要的因素之一,按工藝流程生產(chǎn),特別是刮研方法也按如上方法進(jìn)行,這就是保證鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精度的秘訣。

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