這是西部礦業股份有限公司錫鐵山分公司位于錫鐵山鉛鋅礦2582中段礦井的作業現場，也是青海有色金屬工業產能逐步恢復的縮影。

　　位于青海省海西蒙古族藏族自治州的錫鐵山鉛鋅礦是目前青海省最大的有色金屬礦山，蘊藏有鉛、鋅、金等多種有色金屬，其中以鉛鋅資源量最為豐富。

　　“錫鐵山分公司的各項采選指標位居國內前列，礦山已達到每年150萬噸的生產能力，是我國采選規模較大的獨立鉛鋅礦山之一。”王斐說。

　　在錫鐵山分公司選礦車間，顎式破碎機正在將從地下1000米處運出的原礦石粉碎，隨即通過一條條傳送帶送往球磨機和半自磨機等工序。但6個月前，受疫情影響，公司產能只有計劃量的13.27%，錫鐵山井下出礦比原計劃每天減少約1500噸。

　　外地員工分批隔離、檢查上崗；公司采礦供應物資、精礦物資運輸從公路轉為鐵路……“一面抓疫情防控，一面抓保供穩產。隨著疫情防控常態化，如今我們‘綠色礦山’的產能也逐步恢復。”西部礦業股份有限公司錫鐵山分公司黨委書記、負責人程武忠說。

　　將保基層運轉和穩預期工作貫穿礦產工業的整個流程，近年來，綠色發展成為西部礦業股份有限公司錫鐵山分公司新舊動能轉化和供給側結構性改革的關鍵。

　　在選礦新廠房，伴隨隆隆的機器聲，48歲的礦工嚴仁欠正進行礦石浮選。在如此干凈整潔的環境中工作是嚴仁欠不曾想到的，“之前灰塵四起的廠房，別說對環境的污染，就連我們工人的眼睫毛上都會布滿土灰。”

　　“傳統采礦工藝帶來環境的高負荷，依靠低成本要素投入的粗放發展模式難以為繼。”程武忠說。

　　如今，公司全年廢水回收利用率達到90%以上，公司尾礦實現了零污染排放。礦山的回采率也提高到90%以上，資源綜合利用率大幅提升。

　　“公司選礦自動化設備裝備率從9%提高到92%。通過節能改造，選礦車間用電單耗由原有的每噸23.28千瓦時降低至每噸18.48千瓦時。”西部礦業股份有限公司錫鐵山分公司總經理蔡澤山介紹。

　　采礦工藝創新降低工業固體廢料排放，穩定礦山生產能力。選礦工藝改進也促使選礦成本、單位綜合能耗、清水用量等大幅降低，2019年單位完全生產成本較2015年每噸降低了27.74元。

　　“今年，鉛礦和鋅礦產品價格較去年同期分別下降19%和24%。”蔡澤山說，下一步，他們要增加處理量，力爭將上半年缺少的產量彌補回來。既要保證公司正常運轉達到計劃目標，也要在青山綠水間謀求創新發展。