在濾筒除塵器中需要用到濾筒的個數(shù)都是根據(jù)顧客的需求提供相應(yīng)的參數(shù)，通過客戶的要求設(shè)計(jì)出不同的濾筒除塵器，因?yàn)檫x擇的參數(shù)不同所以處風(fēng)量也不同，濾筒除塵器的大小決定了處風(fēng)量的大小，因此濾筒除塵器的性能參數(shù)值給我們在工作上有很好的幫助，直接影響到我們在運(yùn)行中的除塵效率。

濾筒除塵器的特點(diǎn)

1、濾筒除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。

2、濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，徹底改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。

3濾筒除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。

濾筒除塵器的工作原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

如何對濾筒除塵器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

1、要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)最佳通風(fēng)量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩(wěn)定通風(fēng)面積。

2、要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。

3、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查濾筒除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。

4、對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。

5、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。

濾筒除塵器風(fēng)量不足原因有以下幾種

1.風(fēng)機(jī)葉輪反方向旋轉(zhuǎn)；

2.除塵器各孔口不密封或未關(guān)閉；

3.風(fēng)機(jī)出風(fēng)面受到限制；

4.濾筒被塵粒阻塞：a.需拆換濾筒；b.壓縮空氣壓力不夠；c.脈沖清灰未起作用；d.存灰區(qū)太滿或被阻塞；

5.脈閥失靈：a.脈沖閥泄露壓縮空氣；b.脈沖控制儀出現(xiàn)故障；

濾筒除塵器風(fēng)量不足可以用以下方法解決

 （1）檢查風(fēng)機(jī)葉輪的旋向是否正確。

 （2）檢查檢修門是否到位和牢固旋緊。

 （3）檢查風(fēng)機(jī)出口有無堵塞現(xiàn)象。排除阻塞風(fēng)機(jī)出口的雜物和塵渣，或者調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)蝶閥的開度。

 （4）更換濾筒。

 （5）檢查壓縮空氣氣源的供氣壓力是否大于0.6Mpa，供氣管道供續(xù)能力是否足夠。

 （6）用萬用表檢查脈沖控制儀供電電壓，檢查保險絲。

 （7）對存灰區(qū)進(jìn)行清灰排灰。

 （8）關(guān)斷除塵器的所有輸入電源，排盡壓縮空氣，打開脈沖閥膜蓋，檢查有無異物，閥門有否磨損，膜片有否損壞。

 （9）用萬用表檢查脈沖控制儀供電電壓，檢查保險絲。如無故障，則需拆換脈沖控制儀主板。

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