一、系統(tǒng)介紹

1. 前端設(shè)備：基于（有限空間范圍）作業(yè)時危害氣體硫化氫（H2S）氧氣（O2）一氧化碳（CO）甲烷（CH4）的監(jiān)測而研制的風(fēng)險管控系統(tǒng)。該系統(tǒng)實時監(jiān)測有限空間范圍內(nèi)的氣體各組份濃度值，以不同濃度閾值來實施差異化的安全預(yù)警，并以聲光、網(wǎng)絡(luò)等多種途徑實施安全風(fēng)險管控。

2. 傳輸網(wǎng)絡(luò)：無線傳輸

3. 三級報置：（1）藍色燈閃爍，正常工作，及氣體濃度未超報警閥值； （2）橙色燈閃爍+報警聲，達到一級報警閥值； （3）紅色燈閃爍+語音，提示“氣體組分異常，請及時撤離，切忌盲目施救” 或“硫化氫超標，請及時撤離，切忌盲目施救”時屬于二級報警。 （4）紅色燈閃爍+語音，提示“您已進入有限空間區(qū)域，請注意做好個人防護”時屬于人員進入安全提示

4. 后端系統(tǒng)：環(huán)境污染大氣平臺

1. 隔爆等級：隔爆設(shè)計，適用場景廣，Exd IIBT6

2. 延長采樣管：實現(xiàn)采樣點位的靈活性，實現(xiàn)精準點位的采樣

3. 應(yīng)急監(jiān)測：符合應(yīng)急監(jiān)測的要求

4. 現(xiàn)場三級報警方式：實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)差異轉(zhuǎn)換聲光報警提示

5. 區(qū)域人員進入語音提示：提醒人員所進入的特定區(qū)域

6. 技術(shù)穩(wěn)定、工藝先進的電化學(xué)傳感、催 化傳感器、集成電路、無線通訊等技術(shù)

7. 24小時365天自動實時監(jiān)測有限空間范圍內(nèi)的各組份氣體濃度，并實現(xiàn)本地監(jiān)測預(yù)警

8. 支持有線或無線傳輸

9. 遠程歷史數(shù)據(jù)查看和分析，制定設(shè)備查看

1. 改善、提高了監(jiān)管人的監(jiān)管方式

確?，F(xiàn)場監(jiān)管人實時了解、把控作業(yè)人員狀況及是否存在安全隱患。

2. 提高生產(chǎn)安全部門的監(jiān)管效能

監(jiān)控中心可實時監(jiān)控各個有限空間作業(yè)情況。

3. 保障生產(chǎn)安全，防止安全事故

通過報警聯(lián)動時發(fā)出的聲音提醒、彈出信息，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，杜絕事故隱患。

4. 提高應(yīng)急處置響應(yīng)時間，及時獲取第一手現(xiàn)場資料

如突發(fā)事故已發(fā)生，可根據(jù)實時掌握的事故情況，快速采取相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 提高工作效率，提升信息化管理水平

解決了監(jiān)管人、安全監(jiān)管人員、主管領(lǐng)導(dǎo)傳統(tǒng)的管理方式存在的信息不暢、情況不明、處理不當(dāng)?shù)葐栴}。

6. 有效解決了企業(yè)一把手、地方黨政領(lǐng)導(dǎo)一把手，在有限空間作業(yè)安全管理上的難題

我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。系統(tǒng)的建設(shè)使用完全契合安全生產(chǎn)方針，可有效解決企業(yè)一把手、地方黨政領(lǐng)導(dǎo)一把手，在有限空間作業(yè)安全管理上面對的難題。

石油開采業(yè)、污水處理廠、煉制廠、冶金廠、印染廠、化纖廠、橡膠廠、造紙廠、發(fā)酵食品業(yè)、煉油廠、皮革廠